Jumat, 14 Februari 2014

WATERPROOFING MEMBRANE COATING DAN POLYURETHANE

Waterproofing dalam hal ini adalah sebuah pekerjaan pelapisan bahan kedap air pada beton sehingga beton terlindungi dari penetrasi air.

Pekerjaan ini diperlukan dalam pembangunan sebuah bangunan pada area - area sebagai berikut

  • atap dak
  • toilet
  • kolam, deep well, waterpond
  • water tank
  • basement
  • tunnel / terowongan 
  • dan lain lain
Pada lingkup kerja Sipil, terdapat beberapa jenis bahan dan metode aplikasi, diantaranya  :
  1. Waterproofing membrane bakar
  2. Waterproofing membrane tempel atau membrane self adhesive
  3. Waterproofing coating slurry cement based
  4. Waterproofing coating flexible cement based
  5. Waterproofing coating polyurethane
  6. Waterproofing coating bitumen
  7. Waterproof strips
  8. dan lain lain ( hubungi kami untuk info lebih lanjut )
Berikut beberapa material yang kami gunakan

1. waterproofing membrane bakar
- Fosroc menggunakan Proofex Torchseal 3PV
- Deltacrete menggunakan Deltatorch 3000

- dll

2. waterproofing coating
- Fosroc menggunakan Brushbond Grey dan Brushbond Flex
- Sika menggunakan Sikatop 107 seal
- Dealtacrete menggunakan Deltaproof CB dan CB Flex
- Ultrachem menggunakan Ultrachem super dan Hyper

3. waterproofing coating polyurethane
- Sika
- Ultrachem
- dll

INJEKSI BETON UNTUK PERBAIKAN RETAK DAN PECAH

Injeksi beton adalah salah satu metod untuk memperbaiki beton pecah dan retak dengan menggunakan material epoxy grout resin.

Perbaikan bton retak dan pecah ini dikenal dengan metode injeksi yaitu dengan bantuan tekanan, memasukan material epoxy rsin kedalam jalur retakan sehingga beton yang telah terpisah akibat pecah dapat saling mengikat kembali sehingga terhindar dari kerusakan yang lebih besar.

Injeksi beton dengan epoxy grout ini memiliki karakteristik material yang unik yaitu

  1.  Material bersifat tidak menyusut
  2. memiliki viscositas yang baik sehingga dapat mengisi celah yang sangat kecil sekalipun, dan
  3. memiliki kekuatan tinggi dibanding beton itu sendiri, yaitu memiliki
  • Kuat tekan 620 kg/cm2 pada umur 7 hari dan 640 kg/m2 pada umur 28 hari
  • Kuat tarik 270 kg/cm2 pada umur 28 hari
  • Kuat lentur 400 kg/m2 pada umur 28 hari

APLIKATOR waterproofing, floorhardener, epoxy lantai, perbaikan beton

Aplikator dalam hal ini adalah sebuah badan usaha dan pemborong pekerjaan yang mewakili produk dan material yang diproduksi dan didistribusikan oleh Pabrik.

Kami adalah Aplikator Kimia Konstruksi dimana lingkup kerja kimia konstruksi tersebut diantaranya :

  1. waterproofing
  2. grouting
  3. floor hardener
  4. epoxy lantai dan epoxy coating sebagai protective
  5. perbaikan beton dan perbaikan struktur
  6. injeksi beton retak dan pecah
  7. injeksi beton bocor
  8. sealant dan joint filler
Pengalaman kami sebagai Aplikator Kimia Konstruksi telah berpengalaman menggunakan material dengan merk ternama diantaranya
  1. Fosroc
  2. Sika
  3. Deltacrete
  4. Aplikator dalam hal ini adalah sebuah badan usaha dan pemborong pekerjaan yang mewakili produk dan material yang diproduksi dan didistribusikan oleh Pabrik.

    Kami adalah Aplikator Kimia Konstruksi dimana lingkup kerja kimia konstruksi tersebut diantaranya :

  5. waterproofing
  6. grouting
  7. floor hardener
  8. epoxy lantai dan epoxy coating sebagai protective
  9. perbaikan beton dan perbaikan struktur
  10. injeksi beton retak dan pecah
  11. injeksi beton bocor
  12. sealant dan joint filler
Pengalaman kami sebagai Aplikator Kimia Konstruksi telah berpengalaman menggunakan material dengan merk ternama diantaranya
  1. Fosroc
  2. Sika
  3. Deltacrete
  4. Ultrachem
  5. DLL
Sebagai Aplikator kami tidak membatasi area kerja dan kami menerima pekerjaan dari Aceh hingga Papua, dan selama perjalanannya kami telah melaksanakan pekerjaan dimulai dari Padang, DKI Jakarta, Banten, Tangerang, Bekasi, Karawang, Bandung, Yogyakarta, Semarang, Surabaya, Bali, Balikpapan dan sekitarnya, Tarakan, Pontianak, Makasar, Jayapura dan lainnya.

  1. Fosroc
  2. Sika
  3. Deltacrete
  4. Ultrachem
  5. DLL

FLOOR HARDENER untuk Gudang, Parkir dan Pabrik

Floorhardener adalah sebuah pekerjaan pengerasan permukaan lantai beton sehingga lantai beton tahan terhadap gesekan / abrasi,
Floor hardener menggunakan bahan berbentuk bubuk campuran agregat keras pilihan untuk menciptakan ketahanan abrasi dan keausan serta semen portland dan aditive spesial untuk menambah tingkat wokability.
Kombinasi kedua material tersebut mudah ditrowel pada permukaan beton baru.
Material floor hardener ditaburkan ke atas beton segar, akan kering bersamaan dengan beton dan setelah itu membentuk lapisan yang keras, padat, menyatu dengan beton dan memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap gesekan dan tumbukan dari lalu lintas kendaraan diatasnya.

Digunakan sebagai lapisan pelindung pada struktur beton yang banyak dilalui kendaraan seperti gudang, ruang produksi, gedung parkir, ruang mekanik, garasi, ruang pamer kendaraan, bengkel, dan lain-lain.

Pekerjaan ini dapat menggunakan material sbb :

  1. Floor Hardener Fosroc yaitu Nitofloor Hardtop
  2. Floor Hardener Sika yaitu Chapdur
  3. Floor Hardener Ultrachem
  4. Floor Hardener Deltacrete yaitu Deltahard NM
  5. dan lain lain sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan
Contoh Aplikasi Floor Hardener
GAMBAR floor haedener warna hijau



gambar floor hardener Natural






PROFILE

Sholeh sika adalah Aplikator   Konstruksi yang berkedudukan di Kudus Jawa Tengah

Sholeh sika  mulai beroperasi sejak bulan Juni 2012,
menyediakan beberapa produk ternama diantaranya :

  1. SIKA
  2. FOSROC
  3. DELTA FLOOR
  4. ULTRACEM
  5. DLL
  6.  
     



VISI
Menjadi Aplikator
 Konstruksi melalui Penerapan Standard Internasional yang diterapkan semua Pabrikan pendukung dan Komitment Tinggi dari semua karyawan untuk memberikan pelayanan terbaik.

MISI
Memberikan PELAYANAN berkualitas dengan perhatian pada keamanan dan keselamatan pemakai serta lingkungan untuk memberikan nilai tinggi kepada pelanggan, karyawan dan rekanan.


KEBIJAKAN MUTU
Mengupayakan peningkatan mutu yang berkesinambungan oleh setiap karyawan di semua level untuk menyediakan pelayanan yang memuaskan PELANGGAN internal dan eksternal.
Dan untuk mendukung kualitas SDM yang baik kami mengikut-sertakan karyawan dalam seminar, pelatihan, uji material , uji metode dan simulasi di lingkungan internal pada material untuk mendukung Metode dan Technical Data yang ditetapkan pabrikan sebelum  diterapkan dalam pelaksanaan proyek dan digunakan Klien / Pemberi Tugas.